क्रशिंग आउटपुट बढ़ाने के तीन तरीके

क्रशिंग सर्किट का दो-चरण अनुकूलन: पहला उपकरण के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए, और दूसरा सर्किट के समग्र प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए।

उपकरण के एक टुकड़े के अनुकूलन में प्रक्रिया और यांत्रिक प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए उपकरणों का एक व्यापक निरीक्षण शामिल है। क्रशर के कुचल गुहा के साथ शुरू करना सबसे अच्छा है। खदान के जीवन चक्र के दौरान, एकल क्रशिंग सेक्शन के उत्पादन लक्ष्य को बहुत समायोजित किया जा सकता है। अयस्क गुण भी उच्च स्तर की परिवर्तनशीलता प्रदर्शित करते हैं। यदि क्रशर के पहनने वाले कुछ हिस्सों को ऑपरेटिंग परिस्थितियों में इन परिवर्तनों के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, तो उत्पादन कम हो जाएगा और रखरखाव अधिक महंगा होगा। एक बार जब कुचल चैम्बर अनुकूलित हो जाता है, तो पूरे सांद्रता को विस्तारित लाइनर जीवन, बेहतर उत्पाद ग्रेडेशन और कम ऊर्जा की खपत से लाभ होता है।

क्रशिंग चैंबर के अलावा, पूरे क्रशिंग सर्किट को अनुकूलित करना उत्पादन बढ़ाने के लिए एक अच्छा समग्र दृष्टिकोण है। यह समझने के लिए कि संपूर्ण लूप एक एकल प्रक्रिया के रूप में कैसे संचालित होता है, दो चीजों को निर्धारित करने की आवश्यकता है: जहां अड़चनें सिस्टम में हैं और उपलब्ध क्षमता कहां है। एक बार अतिरिक्त क्षमता वाले अड़चन और वर्गों की पहचान हो जाने के बाद, अड़चन को हटाने और अतिरिक्त क्षमता का उपयोग करने की योजना प्रस्तावित की जानी चाहिए।

उदाहरण के लिए, यदि द्वितीयक कोल्हू को अड़चन के रूप में पहचाना जाता है, और ठीक कोल्हू की अतिरिक्त क्षमता होती है, तो निरीक्षण स्क्रीनिंग के लिए स्क्रीन का आकार बढ़ा सकता है ताकि मोटे सामग्री को अगली प्रक्रिया में तेजी से प्रवेश करने की अनुमति मिल सके।

कुल मिलाकर, यह समाधान कार्यभार को अधिक क्षमता वाले उपकरणों के लिए पुनर्वितरित करता है। हालांकि, प्रत्येक प्रक्रिया समायोजन का अन्य प्रक्रियाओं पर प्रभाव पड़ता है। एक समग्र दृष्टिकोण लेने के लिए एक विशेषज्ञ से परामर्श करने पर विचार करें और यह सुनिश्चित करें कि विभिन्न प्रक्रियाएं सर्वोत्तम संभव तरीके से एक साथ काम करती हैं। क्रशिंग सर्किट के माध्यम से लाभप्रदता में सुधार के विकल्प में शामिल हो सकते हैं: ब्लास्टिंग तकनीक बदलना और पूर्व-प्रसंस्करण रणनीतियों को बदलना। इन समाधानों को स्मार्टटैग अयस्क ट्रैकर्स और Visiorock Lumpiness इमेजिंग एनालाइज़र जैसे विशेष उपकरणों का उपयोग करके मापा, नियंत्रित और ट्रैक किया जा सकता है।

प्रौद्योगिकी में लगातार सुधार हो रहा है, और क्रशर कोई अपवाद नहीं हैं। क्रशर की नई पीढ़ी क्रशिंग क्षमता, अंतिम उत्पाद ग्रेडेशन, क्रशिंग अनुपात में काफी सुधार कर सकती है, और क्रशर डिस्चार्ज खोलने को समायोजित करते समय फ़ीड खोलने की चौड़ाई को बेहतर तरीके से नियंत्रित कर सकती है। नए क्रशर के साथ, आप प्रोसेसिंग प्लांट उत्पादन में नाटकीय वृद्धि की उम्मीद कर सकते हैं और क्रशिंग सेक्शन में परिचालन लागत में सुधार कर सकते हैं। इसके अलावा, डाउनस्ट्रीम उपकरण जैसे कि शेकर्स, कन्वेयर और मिल्स भी लाभान्वित हो सकते हैं। अंत में, नए उपकरणों के प्रतिस्थापन पर विचार करते समय, यह आकलन करना महत्वपूर्ण है कि क्या आवश्यक पूंजीगत व्यय को नई तकनीक के अतिरिक्त मूल्य द्वारा मुआवजा दिया जा सकता है।

कभी -कभी, मौजूदा उपकरण नई उत्पादन मांगों को पूरा नहीं कर सकते हैं और अतिरिक्त क्षमता की आवश्यकता होती है। इस बिंदु पर, आपको अन्य उपकरणों को एकीकृत करने पर विचार करने की आवश्यकता है। विशेषज्ञों की एक टीम से परामर्श करके हमेशा कुछ हासिल किया जाता है। प्रो और क्रशर एप्लिकेशन टीम अतिरिक्त क्षमता के लिए सर्वोत्तम अवसरों की पहचान करने के लिए आपके साथ काम कर सकती है, साथ ही साथ आपको वर्तमान और भविष्य की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यक उपकरण भी हैं।

फिर, यह वांछित परिणाम के साथ बजट को संतुलित करने के बारे में है। सही उत्तर आपकी स्थिति पर निर्भर करता है। एक समग्र दृष्टिकोण से समाधान देखने के लिए, एक व्यापक कारखाने की समीक्षा के साथ शुरू करें। जिस भी विकल्प को चुना जाता है, उसका आपके समग्र ऑपरेशन पर प्रभाव पड़ेगा और उसे लागत-लाभ विश्लेषण की आवश्यकता होगी। हमारी टीम आपकी मदद कर सकती है!