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January 19, 2024

एक सही पत्थर क्रशर कैसे चुनें?

एक सही पत्थर क्रशर कैसे चुनें?

हर ऑपरेशन के लिए उपयुक्त स्टोन क्रशर चुनना महत्वपूर्ण है, लेकिन एक सही पत्थर क्रशर का चयन कैसे करें? विचार करने के लिए कई विशेषताएं हैं:

1. सामग्री का प्रकार और कठोरता

सामग्री का प्रकार और कठोरता कुचल उपकरणों के चयन में विचार किए जाने वाले पहले कारक हैं। विभिन्न प्रकार की सामग्रियों में अलग -अलग कठोरता और संरचना होगी, जो पत्थर के कोल्हू के चयन पर प्राथमिक सीमा होगी। आम तौर पर, कठोरता जितनी अधिक होगी, कुचलने वाली कठिनाई गुणांक उतनी ही अधिक होगी।

2. सामग्री विनिर्देश

यदि सामग्री का आकार बड़ा है, तो जबड़े के क्रशर को प्राथमिक क्रशिंग के रूप में चुना जा सकता है; जब पत्थर का आकार छोटा होता है और कुछ ग्रेडेशन के साथ पत्थर से बना होता है, तो संयुक्त क्रशिंग और स्क्रीनिंग उपकरण का चयन किया जाएगा।

3. सामग्री की आर्द्रता

सामग्री की पानी की सामग्री पत्थर के कोल्हू के चयन को भी प्रभावित करेगी। जब पानी की सामग्री बहुत बड़ी होती है, तो ठीक सामग्री आर्द्रता की वृद्धि के कारण मोटे पदार्थों से चिपक जाएगी या चिपक जाएगी, ताकि सामग्रियों की चिपचिपाहट को बढ़ाने के लिए, अयस्क डिस्चार्ज की गति को कम करने और उत्पादकता को कम करने के लिए। जब यह गंभीर होता है, तो यह अयस्क डिस्चार्ज आउटलेट को भी अवरुद्ध कर देगा और सामान्य उत्पादन को प्रभावित करेगा।

4. ग्रैनुलोमेट्रिक आवश्यकता

इनकमिंग और आउटगोइंग कण आकार का उपयोग मॉडल को जज करने और आवश्यक कुचल उपकरणों के स्तर को कुचलने के लिए किया जाता है।

5. आउटपुट आवश्यकताएँ

क्रशिंग उपकरण को निर्धारित करने के लिए आउटपुट आवश्यकता एक महत्वपूर्ण सूचकांक है। आउटपुट की आवश्यकता जितनी अधिक होगी, आवश्यक कुचल उपकरण विनिर्देश उतना ही बड़ा होगा, और इसी इनपुट और आउटपुट में वृद्धि होगी।

6. निर्माण स्थल

निर्माण स्थल की विशिष्ट स्थिति क्रशर उपकरणों के चयन को प्रभावित करने वाला सबसे प्रत्यक्ष कारक है, जैसे कि निर्माण स्थल का साइट आकार, कुचल उपकरणों की विशिष्ट प्लेसमेंट स्थिति, आदि।

1. जबड़े का कुचल

जबड़े के क्रशर का काम करने वाला मोड रुक -रुक कर होता है, और रॉक मटेरियल को निश्चित जबड़े और जंगम जबड़े द्वारा चट्टान को निचोड़कर कुचल दिया जाता है। कुछ समय पहले, एक दोस्त ने एकल पेंडुलम जबड़े क्रशर से परामर्श करने के लिए एक संदेश छोड़ दिया। वास्तव में, इसका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, और यौगिक पेंडुलम जबड़े क्रशर का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है।

अनुप्रयोग: यह सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है, दोनों नरम और कठोर, विशेष रूप से कठोर पत्थरों के मोटे और मध्यम कुचल।

लाभ: सरल संरचना, विश्वसनीय काम, हल्का वजन, सस्ता मूल्य, छोटा आकार, कम कॉन्फ़िगरेशन ऊंचाई, बड़े फ़ीड उद्घाटन आकार, डिस्चार्ज ओपनिंग का आसान समायोजन, सरल रखरखाव, और किफायती परिचालन लागत।

नुकसान: लाइनर को पहनना आसान है, और उत्पाद में सुई के गुच्छे की सामग्री अधिक है, और खिला उपकरणों को आम तौर पर आवश्यक है।

2. कोन क्रशर

कोन क्रशर का काम निरंतर है, पत्थर को कुचलने के लिए चलती शंकु के सनकी आंदोलन का उपयोग करते हुए। इसी समय, चलती शंकु और निश्चित शंकु के स्पर्शरेखा आंदोलन के कारण, पत्थर को कतरनी और पीसने के अधीन भी किया जाएगा। इसलिए, इसका काम करने वाला तंत्र यह एक्सट्रूज़न, शीयरिंग और मिलिंग विधियों का एक संयोजन है।

आवेदन: मुख्य रूप से विभिन्न पत्थर की सामग्री के मध्यम या ठीक कुचलने के लिए उपयोग किया जाता है। उसी समय, इसकी अलग संरचना (निलंबित शाफ्ट प्रकार और समर्थन शाफ्ट प्रकार) के अनुसार, इसका उपयोग मोटे पत्थर के कुचलने के लिए भी किया जा सकता है (निलंबित शाफ्ट प्रकार का उपयोग कम किया जाता है)।

लाभ: बड़े कुचल अनुपात, उच्च दक्षता, कम ऊर्जा की खपत, कम धूल, समान उत्पाद आकार, स्थिर संचालन, कम विफलता दर, और कुचलने के लिए आसान नहीं है।

नुकसान: संरचना और रखरखाव अधिक जटिल हैं, शरीर उच्च है, और कीमत महंगी है।

3. प्रभाव कोल्हू

प्रभाव क्रशर एक ऐसी मशीन है जो सामग्री को कुचलने के लिए प्रभाव ऊर्जा का उपयोग करती है। पलटवार फ्रेम और रोटर के बीच की खाई को समायोजित करने से डिस्चार्ज किए गए सामग्री के आकार और आकार को बदलने के उद्देश्य को प्राप्त हो सकता है।

आवेदन: मुख्य रूप से मध्यम कुचलने और मध्यम कठोरता के नीचे पत्थरों के ठीक कुचलने के लिए उपयोग किया जाता है, और कुचल पत्थरों का आकार बेहतर है।

लाभ: छोटे आकार, सरल संरचना, समान उत्पाद आकार, चयनात्मक पत्थर क्रशिंग और उच्च आउटपुट।

नुकसान: ब्लो हैमर और पलटवार प्लेट को पहनने में विशेष रूप से आसान है, विशेष रूप से कठोर चट्टानों को कुचलने के लिए, जो अधिक गंभीर रूप से पहने जाते हैं और अक्सर इसे बदलने की आवश्यकता होती है; यह प्लास्टिक और चिपचिपा सामग्री को कुचलने के लिए उपयुक्त नहीं है।

4. रेत बनाने की मशीन

इम्पैक्ट सैंड मेकिंग मशीन का काम निरंतर है। यह लोहे पर प्रहार करने के लिए उच्च गति वाली चलती सामग्री का उपयोग करता है, एक दूसरे पर हमला करता है और सामग्री के बीच घर्षण को तोड़ता है। दो कुचलने के तरीके हैं: "स्टोन-ऑन-रॉक" और "स्टोन-ऑन-आयरन"।


आवेदन: "स्टोन-ऑन-स्टोन" मध्यम-कठोरता और ऊपर के साथ अपघर्षक सामग्री के लिए उपयुक्त है। तैयार उत्पाद में बेहतर अनाज आकार और थोड़ा अधिक पाउडर सामग्री होती है; "स्टोन-ऑन-आयरन" उच्च कुचल दक्षता के साथ कम अपघर्षक और मध्यम-कठोरता से कम सामग्री के लिए उपयुक्त है। गार्ड प्लेट की पहनने की लागत अधिक है, और तैयार अनाज थोड़ा खराब है।

लाभ: कम ऊर्जा की खपत, उच्च आउटपुट, बड़े कुचल अनुपात, उपकरणों का छोटा आकार, आसान संचालन, सुविधाजनक स्थापना और रखरखाव, शेपिंग फ़ंक्शन, क्यूबिक उत्पाद, उच्च बल्क घनत्व, और मशीन की पलटवार प्लेट ऑपरेशन के दौरान बहुत कम पहनती है।

नुकसान: रखरखाव जटिल है और लागत अधिक है। आम तौर पर, अधिकतम फ़ीड आकार 60 मिमी से अधिक नहीं होता है, जो ठीक कुचलने और रेत बनाने के लिए उपयुक्त है।

5. मोबाइल क्रशर

मोबाइल क्रशर एक नए प्रकार का उपकरण है। इसे संरचनात्मक डिजाइन, उपकरण कॉन्फ़िगरेशन और संयुक्त एप्लिकेशन में अनुकूलित और नवाचार किया गया है। संयोजन अधिक लचीला है, जो टायर मोबाइल क्रशिंग स्टेशन के एप्लिकेशन क्षेत्र को बहुत चौड़ा करता है और वास्तव में सामग्री के निकटता उपचार का एहसास करता है।

मोबाइल क्रशर को आगे टायर प्रकार के मोबाइल क्रशर और क्रॉलर प्रकार के मोबाइल क्रशर में विभाजित किया जा सकता है। यद्यपि उनके पास विशिष्ट संरचना और ऑपरेशन प्रदर्शन में कुछ अंतर हैं, लेकिन दोनों में सुविधा, लचीलापन, चलने और रोकने और स्थानीय ऑपरेशन की विशेषताएं हैं:

1. पूरी मशीन का एकीकृत डिजाइन। संरचना कॉम्पैक्ट है, क्रशिंग, रेत बनाने, स्क्रीनिंग और परिवहन को एकीकृत करता है, और ले जाने वाले उपकरण लचीले और विविध हैं।

2. अतिरिक्त बिजली कर्षण और ड्राइव। लोकोमोटिव ट्रैक्शन या डीजल पावर का उपयोग चलने के लिए किया जाएगा, और ऑपरेशन साइट को किसी भी समय मांग के अनुसार स्थानांतरित किया जाएगा।

3. वायरलेस रिमोट कंट्रोल ऑपरेशन। पारंपरिक निश्चित कोल्हू की तुलना में, एक व्यक्ति इसे दूरस्थ रूप से संचालित कर सकता है, जो जनशक्ति और चिंता को बचाता है।

क्रशिंग स्टेज और प्रत्येक चरण के लिए सबसे उपयुक्त क्रशर के प्रकार को समझना उपकरण चयन को सरल बना सकता है। हमारे व्यावहारिक अनुप्रयोग के अनुसार, हमारे क्वारिंग ऑपरेशन के लिए सबसे उपयुक्त स्टोन क्रशर का चयन किया जाता है।

6. हथौड़ा क्रशर

हैमर क्रशर लगातार काम करता है। उच्च गति वाले घूर्णन रोटर पर हथौड़ा का उपयोग पत्थर को तोड़ने के लिए किया जाता है।


अनुप्रयोग: यह मध्यम और कम कठोरता और गैर -अपघर्षक पत्थरों (100MPA से कम संपीड़ित शक्ति) के मध्यम और ठीक कुचलने के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग रेत बनाने के लिए भी किया जा सकता है जब वहाँ कृतज्ञ बार होते हैं, लेकिन इसका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है।

लाभ: बड़े कुचल अनुपात, उच्च उत्पादन और अधिक ठीक सामग्री।

नुकसान: हथौड़ा सिर तेजी से पहनता है, अक्सर बदलने की आवश्यकता होती है, काम के दौरान धूल उठाती है, और कच्चे माल की नमी के साथ चिपचिपा सामग्री 12% से अधिक प्रभावी रूप से गुजर सकती है।

7. रोलर क्रशर

रोलर क्रशर का काम निरंतर है। पत्थर दो समानांतर बेलनाकार रोलर्स के बीच स्थित है जो एक दूसरे की ओर बढ़ते हैं। पत्थर और रोलर के बीच घर्षण बल पत्थर को रोलर में काटता है, जो चिकनी रोलर के पत्थर का सामना करता है। निचोड़ा जाने के बाद, दांतेदार रोलर पर पत्थरों को विभाजित किया जाता है और निचोड़ा जाता है और टूट जाता है।

आवेदन: मुख्य रूप से मध्यम कुचलने और मध्यम कठोरता पत्थरों के ठीक कुचलने के लिए उपयोग किया जाता है (100MPA से नीचे संपीड़ित शक्ति) जैसे कोयला और चूना पत्थर। रोल क्रशर का उपयोग सड़क बजरी प्रसंस्करण में नहीं किया जाता है।

लाभ: सरल, कॉम्पैक्ट संरचना, कम निवेश, सुविधाजनक समायोजन, और चिपचिपा सामग्री को कुचलने के लिए उपयोग किया जा सकता है।

नुकसान: कम उत्पादन दक्षता, कठिन सामग्री को कुचलने में असमर्थ।


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