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July 03, 2023

मशीन-निर्मित रेत की पानी की सामग्री बहुत अधिक होने पर हमें क्या करना चाहिए? 3 तरीके आपकी मदद करने के लिए इसे जल्दी से हल करने में मदद करें

प्राकृतिक निर्जलीकरण नियंत्रण तंत्र रेत नमी सामग्री

वर्तमान में, प्राकृतिक निर्जलीकरण की विधि मुख्य रूप से मशीन-निर्मित रेत अनलोडिंग है, स्टॉकपिलिंग निर्जलीकरण और मशीन-निर्मित रेत को अलग-अलग किया जाता है। आम तौर पर, 3-5 दिनों के भंडारण और निर्जलीकरण के बाद, मशीन-निर्मित रेत की पानी की सामग्री को 6% से कम और स्थिर किया जा सकता है। निर्जलीकरण की स्थिति भी पत्थर के पाउडर सामग्री और मशीन-निर्मित रेत की प्रारंभिक जल सामग्री से प्रभावित होती है।

स्टोन पाउडर की सामग्री 10-17%के बीच होती है, और जब रेत और बजरी की प्रारंभिक नमी 15-17%होती है, तो निर्जलीकरण की गति 2 दिनों के भीतर तेज होती है, और नमी की मात्रा 8-10%तक कम हो सकती है। लगभग 6%तक कम किया जा सकता है।

मशीन-निर्मित रेत की नमी को नियंत्रित करने के लिए यांत्रिक निर्जलीकरण

वर्तमान में, यांत्रिक निर्जलीकरण के तरीकों में मुख्य रूप से स्क्रीनिंग निर्जलीकरण, वैक्यूम निर्जलीकरण और केन्द्रापसारक निर्जलीकरण शामिल हैं। वैक्यूम और केन्द्रापसारक निर्जलीकरण विधियों के अच्छे निर्जलीकरण प्रभाव होते हैं, लेकिन निवेश की लागत अधिक है और प्रसंस्करण क्षमता कम है; स्क्रीनिंग निर्जलीकरण आमतौर पर वाइब्रेटिंग स्क्रीन द्वारा निर्जलित होता है, और निर्जलीकरण प्रसंस्करण क्षमता अधिक होती है। , लेकिन प्रभाव वैक्यूम और सेंट्रीफ्यूजेशन जितना अच्छा नहीं है।

मशीन-निर्मित रेत की उच्च उत्पादन क्षमता के कारण, उत्पादन और प्रसंस्करण प्रणाली को संचालन में डालने के बाद डाइवेटिंग स्क्रीन की स्थापना एक अतिरिक्त प्रक्रिया है। परीक्षण के अनुसार, रैखिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन का उपयोग नमी की मात्रा को प्रारंभिक 25% से कम कर सकता है।

स्टोरेज बिन में मशीन-निर्मित रेत की नमी को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने के लिए सामान्य उपाय

1. सबसे पहले, यंत्रवत् रेत और बजरी में अधिकांश पानी को हटा दें। वर्तमान में, कंपन स्क्रीन निर्जलीकरण प्रक्रिया सबसे अधिक उपयोग की जाती है। रैखिक निर्जलीकरण स्क्रीन द्वारा निर्जलित रेत रेत को 20-23% से 14-17 की नमी के साथ हटा सकता है। %, या बेहतर निर्जलीकरण प्रभाव और बड़े निवेश लागत के साथ वैक्यूम निर्जलीकरण और केन्द्रापसारक निर्जलीकरण का उपयोग करें।

2. ड्राई-प्रोसेस मशीन-निर्मित रेत और ओसिंग स्क्रीन मशीन-निर्मित रेत को मिलाने के बाद, वे तैयार रेत बिन को एक साथ दर्ज करते हैं, जो मशीन-निर्मित रेत की नमी को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।

3. तैयार रेत साइलो के शीर्ष पर एक रेनप्रूफ शेड सेट करें, सैंड साइलो के तल पर कंक्रीट के फर्श और अंधा खाई जल निकासी की सुविधाएं डालें, प्रत्येक बिन के समाप्त होने के बाद अंधा खाई को साफ करें, प्राकृतिक निर्जलीकरण समय को गति दें, और तैयार रेत की पानी की सामग्री को प्रभावी ढंग से कम करें।

मशीन-निर्मित रेत की गुणवत्ता सीधे कंक्रीट की गुणवत्ता को प्रभावित करती है, इसलिए मशीन-निर्मित रेत की उत्पादन प्रक्रिया बहुत महत्वपूर्ण है। कंक्रीट के कॉन्फ़िगरेशन और उत्पादन में, स्टोन पाउडर सामग्री और मशीन-निर्मित रेत की नमी सामग्री कंक्रीट की गुणवत्ता में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, इसलिए मशीन-निर्मित रेत की नमी सामग्री को नियंत्रित करने के लिए ध्यान दिया जाना चाहिए।

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